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大型球磨機的襯板主要起保護作用，保護筒體免受鋼球或鋼片和物料的直接沖擊和摩擦。因此，襯里應具有高耐磨性、高抗沖擊性、高強度、高韌性和高適應性。襯板還可以用來調(diào)節(jié)研磨體的運動狀態(tài)，增強研磨體的研磨效果，從而提高球磨機的研磨效率，達到增加產(chǎn)量的目的。在實際生產(chǎn)中，要特別注意球磨機襯板的損耗，那么如何降低球磨機襯板的損耗呢？
1.降低研磨材料的粒度
球磨機中研磨材料的粒度影響許多方面。如果球磨機中研磨材料的粒度減小，鋼球的平均球徑也會相應減小，研磨體的填充率也會降低，因此襯板的磨損率自然會降低。因此，降低研磨材料的粒度可以減少球磨機襯板的損耗。
2.均勻進料和閉路研磨
上料時要實現(xiàn)均勻上料，因為上料均勻時，襯板經(jīng)受的摩擦力會均勻，可以減少損耗，特別是防止磨機內(nèi)出現(xiàn)物料或物料不足的情況。此外，還應采用閉路磨削，因為閉路磨削的料球比大，襯板的磨損率也會相應降低。
3.注意濕度、通風和溫度
為了控制材料的含水量，必需保持在2%以下，以避免材料中的酸性或堿性物質(zhì)在高溫和高含水量下產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)，從而導致襯板的損耗加快。加強磨內(nèi)通風降低磨內(nèi)溫度可以降低襯板的變形程度。此外，磨內(nèi)物料的溫度應保持在50以下。
4.加厚襯板
可以適當加厚缸套磨損較快的部位，從而延長缸套的更換周期，減少缸套的磨損，延長缸套的使用壽命，因為磨機中的缸套在使用過程中由于各種原因會在各個部位有不同的磨損程度，但當磨損嚴重的部位的缸套厚度磨損到允許值時，也應更換缸套。
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