設(shè)備的穩(wěn)定運行是確保選礦廠經(jīng)濟效益的重要途徑。經(jīng)長時間運行，大多數(shù)選礦廠或多或少都會遇到各種各樣的球磨機問題，它們不僅影響了整個選廠的正常運行，還損害了各選礦廠的經(jīng)濟效益。那么，球磨機在日常運行中常見的問題有哪些呢？在遇到這些問題時，我們又該如何進行解決？球磨機廠家從三個常見的球磨機問題，分析其產(chǎn)生原因并提出對策。

常見問題一、球磨機處理量不夠且易甩出石子

對于某些球磨機來說，實際運行時磨機給料量遠遠無法達到設(shè)計能力，而當(dāng)給料量超過某一限定值時，球磨機便出現(xiàn)出口甩出未研磨的碎石子的現(xiàn)象，且甩出石子的量還較大，這不但增加了球磨機功耗，而且加大了人員的勞動強度。

原因及對策：

1、進口物料粒度過大(超過原設(shè)計值20mm)

過大的物料顆粒會給球磨機帶來額外的負擔(dān)，而且個別超大的物料顆粒不易被鋼球擊碎，會導(dǎo)致球磨機處理能力下降，功耗加大。因此，在運行中，球磨機操作人員應(yīng)密切監(jiān)視給料機上的物料粒徑，若發(fā)現(xiàn)粒徑超過設(shè)計的很大粒徑時，應(yīng)立即減少給料或停止給料，并采取相應(yīng)的措施保證給料的粒徑合格。

2、鋼球補充量不足

由于磨機長時間運行，鋼球磨損劇烈，直徑減小，撞擊力也相應(yīng)減弱。當(dāng)球磨機內(nèi)鋼球補充不及時時會導(dǎo)致球磨機處理能力不夠。因此，為維持一定的充球系數(shù)及鋼球直徑，應(yīng)根據(jù)球磨機的電流及球磨機累計研磨物料的多少，定期向球磨機內(nèi)添加合格鋼球。

3、磨機筒體內(nèi)襯板破損

球磨機完善的筒體襯板可加大鋼球與襯板的摩擦系數(shù)，有利于提升鋼球和物料，球磨機處理能力得以提高。而對于磨損嚴重的襯板，球磨機鋼球與襯板間有較大的相對滑動，因此會有較多的能量消耗在鋼球與襯板之間的摩擦上，而未能用于提升鋼球，球磨機的處理量將明顯下降。當(dāng)球磨機內(nèi)襯板損壞或脫落時，就地能聽到明顯的撞擊聲，若發(fā)生此類情況時應(yīng)盡快停運球磨機，立即處理損壞襯板，以避免球磨機襯板大面積損壞。

常見問題二、球磨機出口易甩出漿液

球磨機在正常運行時，出口雜物管流出漿液，而且夾雜著小石子。

原因及對策：

1、球磨機內(nèi)水料比失調(diào)

流經(jīng)球磨機筒體的水量是運行中的一個重要參數(shù)，其大小反映了對球磨機內(nèi)固體顆粒的攜帶能力。所以，流經(jīng)球磨機筒體的水量應(yīng)與球磨機物料通過量相對應(yīng)，并控制在一個合適的范圍內(nèi)。

流經(jīng)球磨機筒體的水主要是由攜帶水和旋流器的底流共同組成的。旋流器的底流水量在正常情況下一般保持不變，但前提是必需保證旋流器底流沉砂嘴無磨損。當(dāng)旋流器底流沉砂嘴磨損后，旋流器本身工作條件發(fā)生了變化，這會造成旋流器底流水量加大，頂流溢流水量減小，從而導(dǎo)致進入球磨機的水量加大。

因此，正常運行中應(yīng)注意檢查旋流器沉砂嘴的磨損情況，保證球磨機入口水料比在正常范圍內(nèi)，這樣不但能保證球磨機出力正常，而且還可減少出口甩漿，從而減少人員的勞動強度。

2、球磨機出口圓筒篩篩孔的孔徑選擇及出口濾網(wǎng)的潔凈程度

若球磨機出口筒篩孔徑過大，較粗的物料不但易加重泵及旋流器的磨損程度，甚至?xí)斐杀玫目ㄈ蝗羟蚰C出口筒篩孔徑過小，則濾網(wǎng)易堵塞，并造成球磨機出口甩漿。另外，在正常運行時，若漿液濃度較高且物料中含有一定的雜質(zhì)（如木屑等），也會出現(xiàn)球磨機出口筒篩濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象，從而導(dǎo)致球磨機出口甩漿。因此，我們應(yīng)選擇合理的濾網(wǎng)孔徑，并保持出口濾網(wǎng)的潔凈。

常見問題三、球磨機出口易甩鋼球

球磨機在正常運行時，出口處會有鋼球甩出，而且夾雜著小石子。

原因及對策：

球磨機出口易甩鋼球的原因多為球磨機內(nèi)料位過高。而造成球磨機內(nèi)料位過高的原因，一是水料比減小，使水的攜帶能力下降，從而導(dǎo)致磨機內(nèi)料位升高；二是入口料徑過大，使料在球磨機內(nèi)的停留時間增加從而導(dǎo)致球磨機內(nèi)料位過高。三是球磨機內(nèi)鋼球量過多。因此，運行中應(yīng)嚴格控制以上這些參數(shù)。

以上便是球磨機三大常見問題，產(chǎn)生的原因及對策。想要設(shè)備穩(wěn)定高效運行，除了要選擇符合選礦工藝流程的設(shè)備類型之外，日常的維護和保養(yǎng)更尤為重要。因此建議各礦主在選擇球磨機時向具有整體選廠資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)廠家進行咨詢，選擇適合本身工藝流程的設(shè)備，從根本上保障整個選礦廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

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